AOQI實驗室潔凈/空調(diào)通用安全規(guī)范

　　壹、防腐與刷漆：

　　1.1、登高作業(yè)時，要系安全帶，臨邊施工時要有臨邊防護措施。

　　1.2、在油漆施工時，要戴口罩，在水箱等容器內(nèi)施工時要有通風(fēng)措施。

　　1.3、施工中臨時用電設(shè)施壹定要按照現(xiàn)場臨時用電標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，有得將電線直接搭設(shè)在金屬物上或拖在地下，所有用電設(shè)備各個金屬外殼必須接零。

　　1.4、推行安全生產(chǎn)與職工收入掛勾的政策，施工隊每月進行壹次考評，工程處每季進行壹次考評。

　　1.5、現(xiàn)場管理與文明施工

　　現(xiàn)場油漆等物品要擺放整齊，并有消防防火措施，油漆施工時要有防污染措施，嚴(yán)禁污染地面、墻面及其它管道設(shè)備。施工中注意交叉防護，注意不損壞各自的成品，做到文明施工。

　　二、風(fēng)機盤管、新風(fēng)機組安裝：

　　2.1、開展班前安全活動會，消除不安全因素，保證安全施工。

　　2.2、進入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽，高空作業(yè)時系安全帶。

　　2.3、施工現(xiàn)場有坑洞的地方加蓋板或護欄，并有明顯的安全標(biāo)志。

　　2.4、施工用的機具必須經(jīng)過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具，繩索等應(yīng)進行試吊，確認安全可靠后方可進行吊裝。

　　2.5、用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護器和可靠的接地保護。

　　2.6、現(xiàn)場文明管理

　　2.6.1、嚴(yán)格按施工平面布置施工機具，堆放材料，架設(shè)臨時電路。

　　2.6.2、現(xiàn)場設(shè)置三排、二圖壹表，實行現(xiàn)場施工管理人員崗位責(zé)任制。

　　2.6.3、對職工進行文明施工教育，提高職工素質(zhì)。

　　2.6.4、施工現(xiàn)場應(yīng)隨時將施工垃圾清理干凈，控制施工噪聲，設(shè)置圍擋等。

　　三、空調(diào)水系統(tǒng)安裝（管道支架制作、安裝）：

　　3.1、注意使用勞動防護用品和安全“三寶”。

　　3.2、電動工具由專人操作，并具有壹定的絕緣措施。

　　3.3、焊工焊接時應(yīng)注意弧光防護，也應(yīng)具有絕緣措施，穿絕緣鞋、戴絕緣手套等。

　　3.4、文明施工：注意節(jié)約使用焊條及鋼材，正確機械，做到工完料盡場清。

　　四、空調(diào)水系統(tǒng)安裝（冷凍水管道）：

　　4．1、在施工中應(yīng)正確使用安全“三寶”；登高作業(yè)時必須系安全帶；焊工作業(yè)時，必須具有壹定的絕緣措施；高扎必須設(shè)置護欄。

　　4．2、各施工班組在施工中必須注意節(jié)約用料，盡量做到工完料盡場清。在施工中應(yīng)相互協(xié)調(diào)、照應(yīng)，不講粗話、臟話。

　　五、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-新風(fēng)管制作：

　　5.1、制作完畢的風(fēng)管，當(dāng)外邊長≤300mm時，邊長允許偏差-1~0mm；當(dāng)外邊長＞300mm時，邊長允許偏差-2～0mm。

　　5.2、風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。連接法蘭翻邊為6—10mm。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)壹致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。

　　5.3、外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行無翹角，表面凹凸不大于5mm。

　　5.4、制作風(fēng)管時，應(yīng)戴好手套，防止扎傷、劃傷。咬口時注意手不要伸進咬口機內(nèi)。

　　5.5、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)追打嬉鬧，下料下角料應(yīng)放在統(tǒng)壹位置，材料、風(fēng)管、設(shè)備應(yīng)擺放整齊。下班前應(yīng)清理打掃現(xiàn)場。

　　六、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-風(fēng)管安裝

　　6.1、安裝必須平直、牢固，位置、走向符合設(shè)計要求。

　　6.2、支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距和固定必須符合施工要求，嚴(yán)禁在風(fēng)口、閥門處吊筋垂直，風(fēng)管距兩邊吊筋距離相等。風(fēng)管支架托桿應(yīng)經(jīng)防腐處理，提絲豎直不得彎曲。

　　6.3、風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密，螺栓露出長度壹致，同壹管段的法蘭螺母在壹側(cè)。

　　6.4、風(fēng)口安裝位置正確，同壹房間內(nèi)排列應(yīng)縱橫都在壹條線上。

　　6.5、柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。

　　6.6、風(fēng)管水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm

　　6.7、施工用電應(yīng)做到“三機用電、二機保護”，用電器具應(yīng)實現(xiàn)單機單閘。

　　6.8、春夏季施工，施工人員要注意防中暑，注意天氣變化，預(yù)防感冒。

　　6.9、施工人員要戴好安全帽。高空作業(yè)或管井處作業(yè)人員要系好安全帶。施工現(xiàn)場不得追逐打鬧，梗不得以小風(fēng)管作為武器攻擊別人。

　　6.10、施工人員不得在工作期間飲酒。酒后不準(zhǔn)進行施工。起吊時，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。

　　6.11、應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)，上表面有無重物，以防被起吊時墜物傷人。

　　6.12、抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝，不能放置太久。

　　6.13、使用梯子不得缺檔，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施

　　6.14、施工現(xiàn)場應(yīng)注意物品的排放，風(fēng)管及其他物品排放整齊，要做到工完料凈。

　　七、空調(diào)設(shè)備安裝（機房設(shè)備）：

　　7.1、機組及泵類等設(shè)備安裝前基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔必須符合設(shè)計要求。

　　7.2、試運行必須按技術(shù)文件和GB50243-97《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》進行。

　　7.3、爐及泵類配管應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗評定。

　　7.4、風(fēng)機、水泵試運轉(zhuǎn)時的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　7.5、施工中還需嚴(yán)格遵守GB50231-98《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》規(guī)定。

　　7.6、開展班前安全活動會，消除不安全因素，保證安全施工。

　　7.7、進入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽，高空作業(yè)時系安全帶。

　　7.8、施工現(xiàn)場有坑洞的地方加蓋板或護欄，并有明顯的安全標(biāo)志。

　　7.9、施工用的機具必須經(jīng)過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具，繩索等應(yīng)進行試吊，確認安全可靠后方可進行吊裝。

　　7.10、吊裝工作應(yīng)有專人統(tǒng)壹指揮，吊裝人員必須堅持崗位，吊裝時應(yīng)設(shè)有警界線。

　　7.11、用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護器和可靠的接地保護。

　　八、系統(tǒng)調(diào)試：

　　8.1、測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并將實測總風(fēng)量值與設(shè)計值進行比較，偏差值不應(yīng)大于10%。

　　8.2、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計要求或不大于10%。

　　8.3、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于10%

　　8.4、無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)試驗調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項參數(shù)維持在設(shè)計的范圍內(nèi)。

　　8.5、通風(fēng)空調(diào)機房的門、窗必須嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，工作人員應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行證方可進入。

　　8.6、風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備動力的開關(guān)、應(yīng)配合電工操作，監(jiān)守工作崗位。系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層。調(diào)試完成后，應(yīng)將測定截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥固定好，畫好標(biāo)記以防變動。

　　8.7、空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟動，負責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品的保護。